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X2010龙门铣床

简要描述:龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产。
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产品详情

Product Details


产品介绍:龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

技术参数: 
主要技术参数
Specification
单位 2012/2000 2012/3000 2012/4000
Verfahrweg X-Achse
x轴行程
mm 2000 3000 4000
Verfahrweg Y-Achse 
Y 轴行程
mm 1500 1500 1500
Verfahrweg Z-Achse 
Z 轴行程
mm 1000 1000 1000
Seite Fräskopf vertikal
Verfahrenweg 
侧铣头垂直行程
mm 500 500 500
Pinole Hub
铣头移动距离
mm 350 350 350
Tischabmessungen 
工作台尺寸
mm 1200*2000 1200*3000 1200*4000
Tischbelastbarkeit (max.) 
最大工件重量
kg 2000 3000 4000
T-Nuten (Anzahl x
Breite x Abstand) 
T 型槽规格 
数量x宽度x间距
mm 7*22*125 7*22*125 7*22*125
Abstand Spindelnase -
Tischoberfläche
 立铣头鼻端到工作台
表面的最小最大距离
mm 0-1000 0-1000 0-1000
Abstand Seite
Spindelmittel zu Tisch 
侧铣头中心线到工作台
最大最小距离
  0-500 0-500 0-500
Spindeldrehzahl  
立轴转速
min-1 82-505 82-505 82-505
Drehmoment
Hauptspindel (max.) 
立轴最大输出扭矩
Nm 790 790 790
Spindelaufnahme 
立轴锥度
  7:24 ISO 50 7:24 ISO 50 7:24 ISO 50
Spindel Aufnahme 
侧铣头锥度
  7:24 ISO 50 7:24 ISO 50 7:24 ISO 50
Spindeldrehzahl 
侧铣头转速
min-1 82-505 82-505 82-505
Drehmoment
Hauptspindel (max.) 
侧铣头最大输出扭矩
NM  790 790 790
Eilgang X-Achse 
X 快进速度
mm/min 1050 2100 2100
Eilgang Y-Achse 
Y 快进速度
mm/min 890 890 890
Eilgang Z-Achse 
Z 快进速度
mm/min 432 432 432
Eilgang Seitefäskopf 
侧铣垂直移动快进速度
  730 730 730
Arbeitsvorschub
X-Achse 
X 进给速度
mm/min 无级(0-1050) 无级(0-2100) 无级(0-2100)
Arbeitsvorschub
Y-Achse 
Y 进给速度
mm/min 65、320、890 65、320、890 65、320、890
Arbeitsvorschub
Z-Achse 
Z 进给速度
mm/min 仅快进432 仅快进432 仅快进432
Arbeitvorschub
Seitefräskopf 
侧铣升降进给速度
  50、265、730 50、265、730 50、265、730
Antriebsleistungen        
Motorleistung
Hauptspindel 
主电机功率
kW 5.5 5.5 5.5
Motorleistung
Seite Spindel 
侧铣电机功率
kw 5.5 7.5 7.5
Motorleistung
X-Achse 
X 电机功率
kW 5.5 5.5 7.5
Motorleistung
Y-Achse 
Y 电机功率
kW 1.1 1.1 1.1
Motorleistung
Z-Achse 
Z
       

X20系列龙门铣床技术与配置简介

一、性能特点

1.横梁及立铣头带有机械压紧
2.铣头设有内置飞轮,增加切削平稳性。
3.各向进给运动均采用无级调速;当工作台快进功率小于等于15KW时,一般采用变频无级调速;当工作台快进功率大于15KW时,采用伺服无级调速。
4. 工作台采用导轨磨床加工,导轨光滑可减少床身导轨的磨损。
5.工作台采用蜗杆蜗条传动,运动较平稳(6M及以下采用丝杆传动)。
6.工作台蜗杆蜗条采用独立油槽浸油润滑,工作台导轨采用专用润滑泵润滑,铣头采用独立柱塞泵润滑,横梁立柱导轨及横梁立柱丝杆采用电动间隙润滑泵润滑,整机具有良好的减磨润滑性能。
7.床身及横梁导轨采用了超音频淬火热处理;主轴箱传动齿轮为20CrMnTi经渗碳淬火并磨齿;主轴采用40Cr调质,内锥及其端部采用盐浴淬火。
8.可按用户要求安装行程300或500的镗铣头或安装带回转的铣头,其中立铣头回转为±45°,侧铣头为低头+45°,抬头-10°
9.可据用户要求安装数显或将变频调速改为伺服调速并安装电子手轮,以实现工作台等坐标微调;可配触摸屏控制方式,使机床具有简易编程功能,以实现平面或键槽加工的自动循环铣削。
10.配镗铣头及伺服调速时可安装直角铣头或万能角度铣头及冷却系统。

二、随机附件配件、特殊附件配件

发货清单(若不折机,则为主机1台)

1.床身工作台(含工作台进给箱,1套)
2.立柱(含横梁升降箱,共1套)
3. 横梁(含立镗铣头滑板,1套)
4.连接梁(1件)
5.铣头个
6.配电柜、按钮站、拖链、护罩等(1套)
随机附配件(1套,详见随机附配件清单)
特殊附件及配置(待定)

三、制造标准

出厂技术标准(参照下列标准制订)
JB/T19362.1-2003《龙门铣床精度检验》
JB/T3029-93 《龙门铣技术条件》
JB/T9872-1999金属切削机床   液压系统通用技术条件
GB5226.1-2002 《工业机械电气设备第一部分  通用技术条件》

四、随机技术文件及提供

1.使用说明书(机械、电器)1套
2.合格证明书1套
3.装箱单1套



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